首先，被磨、拋材料放于研磨盤上，研磨盤逆時鐘轉(zhuǎn)動，修正輪帶動工件自轉(zhuǎn)，重力加壓的方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對運轉(zhuǎn)磨擦，來達到平面研磨機研磨拋光目的。

 

    研磨盤修整機構(gòu)采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運動，金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進行精密修整，得到理想的平面效果。平面研磨機而微艙和超微粉這兩組磨料的粒度號數(shù)是以顆粒的實際尺寸來表示叭其標(biāo)志是在剁粒尺寸數(shù)字的前面加一個字母“W”。比如w 20，是表示磨料顆粒的實際尺寸在20、14微米之間。 根據(jù)磨料的不同粒度號乳對磨料的粒度尺寸采用如下不同的分邊與測定方法：

 

(1)粒度12。至220。的磨粗和磨粉采用篩選法分選測定之一。 

 

(2)粒度240”至280’的密粉則采用篩選法分選，而采用篩選法和顯微鏡分析法聯(lián)合分析來測定，平面研磨機這是由于篩網(wǎng)的網(wǎng)眼最小只能在o．05一o．06毫米之間(相當(dāng)每時長度上有網(wǎng)孔240、280個)，再小則篩選法就分選不了的緣故。 

 

(3)粒度由w40以下的微粉和超微粉采用水選法(即沉淀法)分迅并采用顯微鏡分析法來測定。