提高研磨機研磨精度的入手捷徑
摘要：研磨機 的精度可謂是關(guān)系到整個(gè)研磨工藝流程的完美結束，所以往往研磨機廠(chǎng)家都十分重視研磨機的精度。如果 研磨機 的精度得到提高將對加工質(zhì)量、生產(chǎn)率、成本等具有關(guān)鍵性的全局影響，下面就和小編一起看看如何提高研磨機的精度。 （1）循序漸進(jìn)、嚴格要求：
研磨機的精度可謂是關(guān)系到整個(gè)研磨工藝流程的完美結束，所以往往研磨機廠(chǎng)家都十分重視研磨機的精度。如果研磨機的精度得到提高將對加工質(zhì)量、生產(chǎn)率、成本等具有關(guān)鍵性的全局影響，下面就和小編一起看看如何提高研磨機的精度。
（1）循序漸進(jìn)、嚴格要求：進(jìn)行精密加工和超精密加工的研磨機工件，一定要有良好的粗、半精、精順序加工基礎。原材料各工序的加工質(zhì)量應嚴格要求，工件在搬運存儲中不得碰傷。
（2）正確選擇定位基準，控制定位基準加工質(zhì)量。采用加工面本身為定位基準時(shí)，應保證研磨機加工余量的均勻；采用互為基準原則時(shí)，應保證有位置精度要求的表面；在每道工序加工前，要注意定位基準是否受損，在粗精工序轉換時(shí)，應安排修磨定位基準工序。
（3）要注意工件的夾緊變形和加工中變形。在研磨機進(jìn)行超精密加工時(shí)，由于是微量去除，可能產(chǎn)生安裝變形大于加工余量的情況，最好能做到無(wú)變形裝夾。對于一些加工中易變形的零件，薄片狀零件可用真空吸盤(pán)吸附；不規則形狀的零件可采用液態(tài)橡膠、瀝青、工業(yè)用蠟等。當然也可以采用定位結構來(lái)提高工件本身的剛度。
（4）注意熱處理工序的安排：精密加工和超精密加工中的內應力變形對零件加工精度有嚴重影響，而且一直是難題。因此研磨機加工時(shí)要在粗、半精、精加工階段轉換時(shí)安排人工時(shí)效，甚至自然時(shí)效來(lái)消除內應力，在關(guān)鍵工序前也要安排相應的熱處理工序。
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