拋光和研磨是同一種機械運動(dòng)，基本工作原理大致一樣。拋光則分為精拋，粗拋，研磨分為精磨，粗磨。不過(guò)對于表面光潔度而言，拋光的表面質(zhì)量比研磨確實(shí)要更高一些。工件表面的平面度，平行度，粗糙度都是根據客戶(hù)精度要求生產(chǎn)制作，具體的要看工件表面本身的質(zhì)量，以及客戶(hù)要求達到的質(zhì)量。 

 

 

    平面研磨機的主要類(lèi)型有圓盤(pán)式研磨機、轉軸式研磨機和各種專(zhuān)用研磨機。研磨盤(pán)平面度是研磨的基準，是得到精密工件平面的保證。在研磨的過(guò)程中，研磨盤(pán)的平面度會(huì )下降，主要原因研磨盤(pán)的內外線(xiàn)速度不同，磨損不一致造成。 

 

研磨盤(pán)需定期修整平面。修整的方法有兩種:1是采用基準平面電鍍金剛石修整輪來(lái)修面，由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損，可得到較高的平面度。2是通過(guò)修整機構修面后，也可獲得較好的平面度，這種修整的原理與車(chē)床原理一致，研磨盤(pán)旋轉，一個(gè)可前后運動(dòng)的刀在刀桿的帶動(dòng)對研磨進(jìn)行切削獲得平面。 

 

    研磨拋光機采用間隔式自動(dòng)噴液裝置，可自由設定噴液間隔時(shí)間。工件加壓采用氣缸加壓的方式，壓力可調; 拋光后工件表面光亮度高、無(wú)劃傷、無(wú)料紋、無(wú)麻點(diǎn)、不塌邊、平面度高等特點(diǎn)。拋光后工件表面粗糙度可達到Ra0.0002;平面度可控制在±0.002mm范圍內。采用PLC程控系統，觸摸屏操作面板，研磨盤(pán)轉速與定時(shí)可直接在觸摸屏上輸入。適應對工件的平面進(jìn)行拋光處理。